空壓機(jī)在普通磨削時(shí)，磨削頭上的磨粒是直線前進(jìn)的．但對(duì)振動(dòng)的工具頭來說，不同位置上的磨粒所切出的溝槽是互相交錯(cuò)的，形成了將各磨粒的切削長度截短的機(jī)理．在超聲磨削過程中，磨削力會(huì)發(fā)生較大的變化，磨削效果將大大改善．刀具相對(duì)磨屑的振動(dòng)狀態(tài)，使摩擦系數(shù)大大減小是超聲磨削工藝效果產(chǎn)生的主要原因．

   另一方面，深入研究空壓機(jī)磨削過程中力的規(guī)律和摩擦力的實(shí)質(zhì)，還可以從以下幾方面考慮：1)第一變形區(qū)，一般切削時(shí)，磨屑與前刀面之間壓力很大，再加上幾百度的高溫，磨屑底層黏結(jié)，形成很大的內(nèi)摩擦，而在超聲磨削過程中，由于微小刀具與被磨削材料之間間斷作用，接觸不緊密，還可能出現(xiàn)點(diǎn)接觸的情況，摩擦力大大減小．2)由于超聲磨削過程中正應(yīng)力減小，對(duì)材料的斷裂抑制作用大大減弱，材料容易破壞．3)以動(dòng)態(tài)磨削力作用于磨屑，根據(jù)應(yīng)力波作用規(guī)律動(dòng)載荷作用時(shí)會(huì)有高于靜態(tài)剪應(yīng)力的波前剪切應(yīng)力．由于較大的波前剪應(yīng)力作用，材料易破壞．4)一般認(rèn)為磨削速度提高，摩擦力就降低．

   實(shí)際上，磨削速度提高使摩擦系數(shù)減小，是基于材料溫度升高的機(jī)理，而當(dāng)超聲磨削時(shí)，磨粒與工件總接觸時(shí)間縮短，磨削溫度也大大低于普通磨削．因此可以認(rèn)為單純從減小摩擦力的角度，提高相對(duì)切削速度是沒有很大意義的．磨削速度的提高，可以獲得大的動(dòng)態(tài)波前剪切應(yīng)力才是問題的實(shí)質(zhì)．

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作者:德耐爾@德耐爾空壓機(jī)  空壓機(jī)修訂日期：2013-06-07
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