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本篇文章是對回環(huán)式空壓機的探討，對設備進行功能與故障分析，明確設備故障后果；用規(guī)范化的邏輯決斷方法，確定各故障的預防性維修對策；通過現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計、專家評估、定量化建模等手段，在保證設備安全和完好的前提下，以最少的資源消耗保持裝備固有可靠性和安全性的原則為目標對設備的維修策略進行優(yōu)化。
對于建成的往復壓縮機組，設備不可靠性主要原因可追溯到設計不良、維護不足、操作不當?shù)取?/p>
設備故障（含缺陷）是造成化學災害及安全事故的主要原因之一，事故統(tǒng)計分析表明，化工和石油化工行業(yè)40%以上的事故是因設備問題所致，因此確保設備的完整性非常重要。設備運行期間發(fā)生故障通常是由于維修不足或不能預測故障造成的，有效的預防維修能夠使企業(yè)達到80%以上的主動維修和不到20%的被動維修。設備維修有效性和維修模式有關，優(yōu)化維修管理模式對于提高設備可靠性、安全性具有重要意義。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2011-07-20
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