羅茨真空泵常見故障及解決辦法(下)
1、泵的軸承部位溫升過高。這種現(xiàn)象常有所發(fā)生,其原因如下:軸承外圈松動,發(fā)生摩擦;在軸承內(nèi)潤滑脂裝量太多;軸承有所損壞;軸承的內(nèi)外圈配合不當,軸承的間隙過小。
針對上述原因,可采取下列措施:更換軸承或軸承蓋;減少塞在軸承腔內(nèi)的干油量;更換軸承;將軸承卸下,磨小軸頸和增大軸承盒內(nèi)孔直徑。
2、填料函溫升過高。其原因有下列幾個方面;填料盒壓得太緊;冷卻水量過少,水溫過高;填料壓蓋孔與軸的間隙過小,蓋孔內(nèi)壁與軸外圓發(fā)生摩擦。
其解決辦法分別如下:送一下填料壓蓋螺釘;供應足夠的冷卻水,并要求水封圈的水路暢通;加大壓蓋內(nèi)孔直徑。
3、抽力過大,毛布或銅網(wǎng)使用壽命降低;有人認為泵的抽力越大越好,其實不然,抽力大小應根據(jù)工藝要求而定,其抽力過大的原因是由于泵與紙機的匹配不當造成的。
其解決辦法有:適當降低泵的轉(zhuǎn)速;在進氣側(cè)適當放進一些空氣,也就降低了抽吸真空度,而克服上述毛病。
4、機內(nèi)突然發(fā)出響聲,皮帶輪不轉(zhuǎn)動。其原因可能有系列幾種情況:泵腔內(nèi)吸入了異物,卡住了轉(zhuǎn)子;有硬物掉入齒輪箱內(nèi),卡住了齒輪。
排除故障的方法是停機,拆開檢查,取出進入的異物而后裝配調(diào)整還原。
5、泵內(nèi)出現(xiàn)周期性的碰撞聲。其原因可能有下列幾方面:齒輪你、磨損間隙過大,定位作用失效,因而造成了轉(zhuǎn)子互相碰撞;軸承損壞,造成轉(zhuǎn)子位移發(fā)生碰撞。
其解決辦法如下:更換齒輪或調(diào)整齒輪間隙;更換軸承。
6、齒輪箱發(fā)熱。其造成原因如下:缺油或油量過多;油不清潔,混有金屬屑等雜物。
處理方法分別如下:調(diào)節(jié)油量;將舊油放出并清洗油箱,加進新鮮而干凈的潤滑油。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期:2017-12-27
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