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螺桿空壓機的安裝時需要注意些什么，這個就必需先了解螺桿空壓機安裝的環(huán)境，才能夠提出相應(yīng)的建議，雙螺桿空壓機網(wǎng)給你總結(jié)了下面的知識，希望能夠?qū)δ阌行⿴椭?/span>

一、安裝場所
適宜的安裝場所是正確使用空壓機系統(tǒng)得先決條件。安裝場所得選定應(yīng)保證日后空壓機的維修方便，避免因環(huán)境的不理想導(dǎo)致空壓機的非正常運轉(zhuǎn)。
1. 安裝場所要求采光良好，具有足夠的照明，以利操作及維修。
2. 相對濕度小，無腐蝕，無金屬屑，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。
3. 如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應(yīng)加裝一通風(fēng)導(dǎo)管，將進氣端引向空氣比較干凈的地方。導(dǎo)管的安裝必須便于拆裝，以利維修，安裝尺寸參考空壓機外部尺寸。
4. 空壓機周圍須保留足以讓另部件進出的空間，空壓機四周離墻至少1.5米以上；空壓機離頂端空間距離2米以上。
5. 如空壓機安裝在密閉的空壓機房內(nèi)，必須設(shè)置抽風(fēng)機，盡量使熱交換后的氣體排出室外。
6. 如環(huán)境溫度過高（大于40℃），建議采取降溫措施（如避免陽光直射、打開門窗等），以避免不必要的高溫停機；如環(huán)境溫度較低（小于0℃），開機時須防止潤滑油凝結(jié)。
二、配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項
1. 配管
a. 配管時，不得使后冷卻器承受附加力。嚴(yán)禁焊接火花掉進空壓機，避免燒壞空壓機內(nèi)部件。
b. 主管路必須有1°~2°向下的傾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路應(yīng)有排污螺堵，定期排污）。
c. 管路的口徑應(yīng)大于或等于壓縮機排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
d. 主管路不要任意縮小或放大，如果必須縮小或放大時須使用漸縮管，否則在接頭處會有紊流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，同時由于氣體的沖擊壓力，管路的壽命會大大縮短。
e. 支線管路必須從主管路的頂端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至機器中。
f. 建議在機組之后加裝儲氣罐，這可減少空壓機加載、卸載裝換次數(shù)，延長機體和電氣的壽命。
g. 如空壓機后有儲氣罐，干燥機等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是空壓機+儲氣罐+干燥機。儲氣罐可降低排出氣體的溫度，去除大部分的水分，較低溫度且含水較少的空氣再進入干燥機，可減輕干燥機的負荷。
h. 低于1.5MPa的壓縮空氣，其流速須在15m/s以下，以避免管路中過大的壓力降。
i. 理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)閥門。如此，在廠房任何位置的直線管路，均可獲得兩個方向的壓縮空氣，倘若某支線用氣量突然增大，也不至于造成明顯的壓力降；另外維修時，閥門可用于切斷管路。
2. 基礎(chǔ)
a. 基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)土壤或水泥地面上，且保證平面平整，避免因傾斜造成額外的振動。
b. 空壓機如裝載樓上，須作好防振處理（如墊一層10mm厚的橡膠），以防振動的傳遞和共振的產(chǎn)生。
3. 冷卻系統(tǒng)
a. 水冷機組需建造冷卻水塔，通過冷卻水帶走冷卻器熱量。
⑴．冷卻水最好使用軟水，以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學(xué)反應(yīng)，在冷卻器中結(jié)成水垢，影響冷卻器熱傳效果，若使用冷卻水塔循環(huán)系統(tǒng)，則水中須定期加軟化劑，以維持水質(zhì)的清潔。
⑵．冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的自動補給系統(tǒng)需完善，否則運轉(zhuǎn)若干小時后，冷卻水量不足會造成空壓機因高溫而停機。
⑶．空壓機的冷卻系統(tǒng)最好單獨使用，避免與其他系統(tǒng)共用，以防止水量影響冷卻效果。
⑷．冷卻水塔須符合空壓機規(guī)定的冷卻水量，同時正確選定抽水泵的功率數(shù)，冷卻水塔放置場所要散熱容易、通風(fēng)良好，且要支撐固定，以防傾倒。
⑸．冷卻水水壓一般須維持在0.25~0.40MPa之間，最高不得超過0.5MPa。
⑹．冷卻水出口溫度應(yīng)保持低于40℃。
b. 風(fēng)冷機組通過風(fēng)扇利用空氣對流，使冷空氣帶走冷卻器熱量，控制機組溫度。

雙螺桿空壓機網(wǎng)幫你總結(jié)了29點操作建議，希望能夠?qū)δ阌袔椭?/p>

　1、按照安裝平面圖尺寸進行安裝
2、按照復(fù)盛空壓機底面積大小做一個高10cm的平臺地基；
3、設(shè)計一條排放冷凝水的排水溝；
4、復(fù)盛螺桿空壓機空氣輸出管道避免[T]字型連接；
5、輸出空氣總管道順空氣輸送方向應(yīng)有1-2度的傾斜；
6、多臺復(fù)盛螺桿空壓機空氣輸出管道并聯(lián)網(wǎng)時，復(fù)盛螺桿空壓機輸出端不需加裝止回閥；
7、MD干燥器再生空氣管道需安裝蝶閥、截止閥、配ZR300以上復(fù)盛螺桿空壓機還要安裝止回閥；
8、MD再生空氣管道需用保溫材料保溫；
9、復(fù)盛螺桿空壓機疏水器的自動、手動排放冷凝水管道應(yīng)分別、獨立通往排水溝，管道口應(yīng)離排水溝15cm以上便于觀察；
10、冷卻水進水管道應(yīng)安裝過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)精度為30—40目；
11、冷卻水進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計；
12、冷卻水進出水管道需安裝優(yōu)質(zhì)截止閥，并希望安裝用于化學(xué)清潔冷凝器時的接口；
13、機房在條件許可下，盡可能寬敞、高大，注意通風(fēng)和機房溫升，根據(jù)機房條件選擇通風(fēng)方式，變頻機器更要注意電控箱的通風(fēng)；
14、風(fēng)冷機組必須注意通風(fēng)量并把排出熱量直接引出室外；
15、壓縮機配備不同干燥器時，注意復(fù)盛螺桿空壓機、干燥器、貯氣罐之間位置排列；
16、注意過濾器DD、PD、QD安裝位置的排列；
17、安裝空氣預(yù)過濾器，預(yù)過濾器面積須比壓縮機進氣界面積大4-6倍，注意預(yù)過濾材質(zhì)的密度，意識到進氣量決定復(fù)盛螺桿空壓機的排氣量和主電機的溫升；
18、冷卻水應(yīng)注意水的質(zhì)量、流量、壓力、溫度；
19、水質(zhì)：查閱、參照說明書；
20、流量：Q=[KW/(4.2×△t)]×3.6頓/小時（△t按8℃計算）；
21、壓力：正常為3.0bar，最高為5.5bar，進出壓差為1.0bar;
22、溫度：進水溫度最高為35℃，最低為15℃；
23、貯氣罐容積不應(yīng)小于總供氣量的十分之一；
24、貯氣罐應(yīng)安裝安全閥、排污閥、壓力表；
25、供電網(wǎng)絡(luò)負荷分配應(yīng)均勻，電壓波動在正負5%內(nèi)，三相電壓不平衡允許在1%；
26、供電電纜須采用多股銅芯電纜，三相四線一相為PE接地線；
27、配電柜至復(fù)盛螺桿空壓機供電電纜中間不能有連接點；
28、大于120㎜²電纜線，每相用二根電纜線取代一相，分別接在K21和K23上樁頭；
29、通風(fēng)不良機房，電器控制箱考慮加裝軸流風(fēng)扇增加散熱。