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對于空壓機(jī)調(diào)節(jié)閥的安裝這個(gè)問題，雙螺桿空壓機(jī)網(wǎng)就從調(diào)節(jié)閥安全安裝概述和調(diào)節(jié)閥安全安裝的具體操作來給大家詳細(xì)的描述下，空壓機(jī)調(diào)節(jié)閥的安裝到底是怎么一回事。
一、 調(diào)節(jié)閥安全安裝概述：
1、調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別重要的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn) 廠家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運(yùn)前應(yīng)注意的共性問題。
2、調(diào)節(jié)閥安裝前的進(jìn)貨檢驗(yàn)調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗(yàn)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)閥的每項(xiàng)技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到 設(shè)計(jì)要求，但在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)著重檢查如下幾項(xiàng)內(nèi)容。2.1閥體/閥內(nèi)件規(guī)格此項(xiàng)內(nèi)容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、 泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計(jì)不符均應(yīng)征得設(shè)計(jì)的確定和認(rèn)可。2.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分此項(xiàng)內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。2.3定位器部分此項(xiàng)內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電 氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設(shè)計(jì)等級要求。2.4附件根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)技術(shù)要求仔細(xì)清理各項(xiàng)附件，如過濾減壓閥、閥位開關(guān)、電磁 閥、手輪機(jī)構(gòu)、專用工具。以上各項(xiàng)內(nèi)容的檢驗(yàn)可以通過清理、計(jì)量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段（如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別）等方法來實(shí) 現(xiàn)。
3、調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn)閥體的水壓試驗(yàn)包括閥體的耐壓試驗(yàn)和閥芯全關(guān)時(shí)的泄漏試驗(yàn)。通常情況下，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力超過10MPa的調(diào)節(jié)閥，閥 體必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
3.1調(diào)節(jié)閥耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的問題
（1）調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采 用電動(dòng)試壓泵。
（2）試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水。
（3）試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。
（4）壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其精確度不應(yīng)低于1.5級，刻度 上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。
（5）氣開閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗(yàn)時(shí)閥芯打開至少20%的開度，這一點(diǎn)務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情 況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥（V、VI級泄漏）進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。
3.2泄漏試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的 問題
（1）調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動(dòng)試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗(yàn)）。
（2）試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水（VI級泄漏的 閥采用潔凈的空氣）。
（3）泄漏等級試驗(yàn)壓力為閥工作時(shí)設(shè)計(jì)的更大差壓（查看設(shè)計(jì)參數(shù)）。
（4）壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其精確度不應(yīng)低于1.5 級，刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。
4、調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校。
調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)：基本誤差：±1.5%回程誤 差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的生產(chǎn)廠家非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不 再贅述。
5調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)節(jié)閥的安裝是重點(diǎn)應(yīng)注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運(yùn)及性能。安裝過程中應(yīng)注意以下問題：
（1）調(diào)節(jié)閥在安裝之 前，必須仔細(xì)地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護(hù)清潔，通常可在當(dāng)天未焊的開口法蘭 端部裝上蓋板。
（2）調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。
（3）調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭 與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。井且，管道要適當(dāng)支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。
（4）調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時(shí)必須特別小 心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時(shí)注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會產(chǎn)生變形。焊接時(shí)，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥 芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，重則損壞閥芯和閥座。
（5）管道在試壓和吹除時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥 座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。
6調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn)：
（1）調(diào)節(jié)閥聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)前工藝管道必須經(jīng)過嚴(yán)格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴(yán)禁安裝調(diào)節(jié)閥，因?yàn)楣艿纼?nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座 密封面。
（2）蝶閥在聯(lián)動(dòng)前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。
（3）帶手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)處于“釋放”位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達(dá)到各 調(diào)節(jié)閥的供氣要求。7結(jié)束語在工業(yè)自動(dòng)化儀表的安裝過程中，調(diào)節(jié)閥的安裝和投運(yùn)最復(fù)雜、最有難度又最容易出問題。在整個(gè)過程中，儀表專業(yè)與管道專業(yè)應(yīng)相互 協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合，出現(xiàn)問題及時(shí)反映及時(shí)解決，嚴(yán)格按要求進(jìn)行、按規(guī)程操作，只有這樣才能順利保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運(yùn)質(zhì)量以保證整個(gè)安裝項(xiàng)目 的順利進(jìn)行和整個(gè)工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。
二、調(diào)節(jié)閥安全安裝的具體操作：
1.遵守正確的安裝技術(shù)
應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)。這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納。
2.閱讀操作手冊
在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和成功。
3.確認(rèn)管道清潔
管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。
4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥)
雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門。用良好的管接實(shí)踐
絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置，但是，最通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。
6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯�？臻g距離通�？梢詮拈y門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓（圖8-2）。
正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于防止泄漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。
安裝于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸（6-10mm）的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時(shí)間滯后。如果該距離必須很長，那么可以在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個(gè)定位器或增壓器。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機(jī) 空壓機(jī)修訂日期：2011-05-25
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